Definiție 5S:
sortați: faceți distincția între elementele necesare și cele inutile și eliminați elementele inutile
Reorganizați: Poziționați și plasați cantitativ articolele necesare pentru producerea ecranului întins, astfel încât să fie ușor de ridicat și pus înapoi, și pentru a elimina risipa de căutare.
Curățare: curățați temeinic gunoiul, murdăria și materiile străine din locația de producție a afișajului LCD întins pentru a-l face curat și ușor de dezvăluit problemele. Curățarea înseamnă inspecție.
Curățare: organizarea, rectificarea și curățarea în mod repetat pentru a forma un proces instituționalizat și standardizat, inclusiv măsuri de prevenire a vătămărilor și menținerea rezultatelor.
Alfabetizare: respectați aspectele prescrise și dezvoltați obiceiuri.
rezolvă:
1. Inspectați complet locul de muncă de producție cu afișaj LCD lung, în special locurile de producție, depozitele și alte locuri în care se acumulează produse inutile. Acordați o atenție deosebită locurilor greu de văzut, cum ar fi interiorul echipamentului, colțurile etc.
(2) Determinarea articolelor necesare și inutile se bazează pe frecvența de utilizare și pe metodele de eliminare a articolelor. Lucrurile care trebuie folosite în muncă, articolele necesare și cele inutile trebuie să fie clar distinse.
3. Activitatea de îndepărtare a articolelor inutile în conformitate cu standardul articolelor inutile, nu numai curățarea articolelor inutile, ci și eliminarea punctelor anormale, a monitoarelor de afișare a barelor deteriorate și deformate.
4. Atunci când inspectează șantierul, managerii ar trebui să verifice și să supravegheze îndepărtarea articolelor inutile, cum ar fi dacă materialele și alte articole inutile sunt împrăștiate pe sol; dacă instrumentele inutile sunt aglomerate pe suprafața de lucru cu afișaj LCD ultra-larg etc.
Reorganiza:
1. Clasificarea materialelor de afișare cu bare LCD depinde de natura locului de muncă, iar elementele necesare ar trebui gestionate centralizat.
2. Determinarea locului de depozitare ar trebui să se bazeze pe frecvența de utilizare a materialului și pe metoda de manipulare a materialului.
3. După determinarea locației afișajului barei LCD, plasați cantitatea adecvată în funcție de nevoile operațiunii, reduceți articolele gata inutile și mențineți spațiul maxim la locul de muncă. În principiu, cu cât cantitatea de depozitare este mai mică, cu atât mai bine fără a afecta funcționarea.
4. Atunci când decideți cum să plasați afișajul cu bară LCD, trebuie luate în considerare cele trei principii de asigurare a siguranței, îmbunătățirea calității și îmbunătățirea eficienței. Metoda de plasare ar trebui luată în considerare pe baza rolului, funcției, formei și frecvenței de utilizare a articolului.
5. Deși marcarea și poziționarea liniei marchează doar linia, întregul mediu de lucru devine regulat. Este cea mai convenabilă și sigură configurație pentru muncă. Nu este doar îngrijit și revigorant, dar poate folosi și managementul vizual pentru a stabili un loc de lucru eficient.
6. Afișajul barei LCD trebuie să indice clar numele produselor și locațiile de depozitare, astfel încât toată lumea, inclusiv noii angajați, să poată ști în orice moment unde sunt lucrurile de care au nevoie.
Puncte de curățare:
Împărțiți zonele de responsabilitate de curățenie: utilizați planuri pentru a identifica zonele responsabile și persoanele responsabile; zonele publice ar trebui să fie realizate în mod rotativ.
Managerii preiau conducerea: managerii de top ai fabricii preiau conducerea personal și conduc prin exemplu.
Efectuați curățarea de rutină și îndepărtați murdăria: Fabrica ar trebui să considere curățarea ca o activitate majoră, să facă publicitate generală de curățenie și să caute contramăsuri la sursele de poluare; organizați mai întâi activități de curățare la locurile de muncă sau echipamentele din departamente ușor de realizat pentru a da exemplu; prin Efectuați activități de echipă, efectuați curățarea și inspecția echipamentelor și instrumentelor de tratament și eliminați micro-defectele.
Investigați sursele de poluare și eliminați sau izolați-le: investigați sursele generale de poluare; clarificați forma și obiectele de poluare; investigați locația, cantitatea și gradul de impact; măsuri de îmbunătățire a studiului; să formuleze standarde de operațiuni de curățare și să standardizeze activitățile de curățare.
Curatenie: Mentinere Management:
Implementați temeinic lucrările anterioare 3S; clasifică punctele cu probleme în etapa de curățare; implementați contramăsuri împotriva punctelor problematice, împărțind, în general, punctele problematice în trei părți: îmbunătățire independentă, îmbunătățire a unității dedicate și îmbunătățirea producătorului externalizat;
După finalizarea părții de auto-îmbunătățire, va fi pregătită o carte de contramăsuri pentru îmbunătățirea punctului-problema ca referință pentru formarea viitoare și formularea standardului; punctele problematice care sunt încredințate unității dedicate care urmează să fie îmbunătățite ar trebui discutate și studiate de personalul de la fața locului atunci când unitatea dedicată se îmbunătățește; formularea Diverse metode standard de evaluare a cărților și sisteme de recompensă și pedeapsă, în special standarde de operare legate de siguranță și calitate, ar trebui formulate ca o prioritate.
Calitate: Dezvoltați obiceiuri:
Scopul activităților 5S nu este doar de a le cere tuturor colegilor să pună lucrurile în ordine și să ștergă echipamentele. Scopul principal este de a schimba subtil obiceiurile proaste existente si de a dezvolta obiceiuri bune prin actiuni repetate simple, usoare si banale.
